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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 細(xì)長軸在加工的時候，因為熱擴(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況。傳統(tǒng)的裝夾方法雖然可以獲得比較準(zhǔn)確的定位，并且可以保持同軸度。切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長軸變形的嚴(yán)重程度。通常來說，切削深度越大，則細(xì)長軸變形越嚴(yán)重。對于長度與直徑之比(長徑比)大于80的細(xì)長軸，在切削過程中由于其剛性差而極易產(chǎn)生彎曲和振動，難以獲得良好的加工精度和表面粗糙度。

精密軸加工對材質(zhì)有哪些要求呢？

對于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，是鋁。

而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

先對材料進(jìn)行簡單的粗校直，并且將外圓加工成型，接著進(jìn)行的是表面淬火、低溫回火等熱處理工藝，目的是為了提高產(chǎn)品的性能。精密軸是指圓度跳動等精度要求較高的軸件。

軸加工的技術(shù)要求

1.去除零件上的氧化皮，同時加工零件的外觀不該出現(xiàn)劃痕、擦傷等缺陷。

2.在裝配的過沉重，應(yīng)該保證其形狀、長度尺寸、溫度符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，同時保證整個系統(tǒng)的密封性，以免影響到軸加工的裝配液壓系統(tǒng) 。

3.在裝配的過程中，能夠避免零件出現(xiàn)磕碰、劃傷或是銹蝕等情況，影響到大型機(jī)械加工進(jìn)行，使得產(chǎn)品的性能受到影響和 損害，讓軸加工操作無法持續(xù)正常的進(jìn)行下去。