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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 影響大型軸加工的成本因素，由于大型軸加工結(jié)構(gòu)類型不同，它們的花費(fèi)成本也不一樣，當(dāng)投資者在買該設(shè)備時(shí)成本是要考慮的一個(gè)重要因素，但它的成本也不是一成不變的，它會(huì)受市場(chǎng)的變化而變化，今天咱們就來(lái)了解一下影響該設(shè)備的成本因素有哪些。大型軸加工的主要優(yōu)點(diǎn)之一是減少零件在多工序和多工藝加工過(guò)程中的多次重新安裝調(diào)整和夾緊時(shí)間，因此設(shè)備的成本自然也會(huì)有所浮動(dòng)，這也是小廠家與國(guó)內(nèi)品牌廠家供應(yīng)商的設(shè)備區(qū)別和差異。馬達(dá)軸加工

合理選擇車刀幾何形狀

　　加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車刀的幾何形狀會(huì)影響到工件的振動(dòng)，因此在選擇車刀幾何形狀時(shí)，需要考慮以下幾點(diǎn)：

　　1、徑向切削力越小越好。

　　刀具的主偏角會(huì)影響到工件徑向切削力，為了確保刀具的強(qiáng)度不受到影響，應(yīng)該要適當(dāng)?shù)脑龃筌嚨吨髌?。我們可以將車刀的主偏角選擇在kr=80°～93°為宜。

2、前角選取應(yīng)該要大。

　　為了可以減少切削煙力和切削熱量，前角選取應(yīng)該要大。通常可以選取r0=15°～30°的角度。

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軸加工中高速切削的主要優(yōu)點(diǎn)，

軸加工中的高速切削有著一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1.隨切削速度的提高，單位時(shí)間內(nèi)材料切除率增加，切削加工時(shí)間減少，切削效率提高3~5倍，加工成本可降低20%~40%。

2.在高速切削加工范圍，隨切削速度的提高，切削力可減少30%以上，減少工件變形。對(duì)大型框架件、剛性差的薄壁件和薄壁槽形零件的高精度加工，高速銑削是目前有效的加工方法。馬達(dá)軸加工