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細(xì)長(zhǎng)軸加工方法

用中心架車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，先把工件裝夾在兩支持尖之間（或一端用卡盤，另一端用卡盤，另一端用支持尖），在工件上對(duì)著中心架部位（一般在工件的中部）車出一個(gè)寬于中心架支承爪的凹槽，一般為30-50mm，直徑應(yīng)大于工件直徑尺寸（留出足夠的加工余量），裝好中心架，調(diào)整好三個(gè)支承爪，即可進(jìn)行車削加工。車削過(guò)程中要注意已加工表面的兩端應(yīng)保證尺寸一致，否則應(yīng)隨時(shí)調(diào)整中心架卡爪位置，以保證工件中心線于主軸軸線夾角為0°。一端車好后將工件卸下，調(diào)頭重新裝夾，調(diào)節(jié)中心架，再車另一端。由于用中心架支承車削細(xì)度軸是在兩次裝夾中完成的，常因操作不當(dāng)，在外圓柱面的接刀處出現(xiàn)聯(lián)接不光滑現(xiàn)象（俗稱接不上刀）。

接不上刀的現(xiàn)象是因操作不當(dāng)引起的。因此，用中心架車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，在裝夾、調(diào)整和車削過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)，可以避免出現(xiàn)外圓聯(lián)接不好的現(xiàn)象。

五軸加工坐標(biāo)系是怎樣的？?jī)?yōu)勢(shì)何在？

五軸加工，其總的來(lái)講，細(xì)軸加工哪家好，是數(shù)控機(jī)床加工中的一種模式，陽(yáng)泉細(xì)軸加工，而且也是使用較多的一種。其如果是采用右手直角坐標(biāo)系的話，那么其平行于主軸的坐標(biāo)軸就定義為Z軸，細(xì)軸加工廠家，而繞X軸、Y軸和Z軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸，則稱之為A軸、B軸和C軸。其坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)，則既可以是由工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而我們常說(shuō)的五軸聯(lián)動(dòng)，就是指上述這六個(gè)軸中的任意五個(gè)軸的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，它是三個(gè)移動(dòng)軸加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。所以，其是可以來(lái)進(jìn)行較為復(fù)雜零部件的加工的，并且刀具是可以在五個(gè)軸的自由度上進(jìn)行定位和連接的。