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零件具有密度低、抗腐蝕性能好的特性，因此也成為航天工程較為理想的結(jié)構(gòu)材料;但是，其中也有許多因素同時影響著它的可加工性;這是因為鈦合金所具有的冶金特性和材料屬性，可能會對切削作用和材料本身產(chǎn)生嚴(yán)重影響。下面小編整理了相關(guān)的資料，大家請看以下詳解：

銑削需要合適條件：

與其他大多數(shù)金屬材料加工相比，鈦合金加工不僅要求更高，而且限制更多。但是，如果選擇適當(dāng)?shù)牡毒卟⒄_加以使用，并且按照鈦加工要求將機(jī)床和配置優(yōu)化到l佳狀態(tài)，那么就完全可以滿足這些要求，并獲得令人滿意的高性能和完美結(jié)果。傳統(tǒng)鈦金屬加工過程中碰到的許多問題并非不可避免，只要克服鈦屬性對加工過程的影響，就能取得成功。

機(jī)械零件加工表面有著分級要求，例如A級表面：對于裝飾表面很重視，零件使用過程中對于表面有很高的要求。中國的五金加工，零件加工水平一直不低于世界五金加工水平。隨著時間的推移，雖然五金加工行業(yè)水平如今能與世界水平接軌，晉中精密機(jī)械零件加工，但是不可否認(rèn)的是國內(nèi)的零件加工行業(yè)技術(shù)仍然參差不齊。

國外五金加工行業(yè)多采用高l效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實現(xiàn)零件加工的高l效自動化生產(chǎn)。但我國機(jī)械加工行業(yè)的一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，精密機(jī)械零件加工廠，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了五金產(chǎn)品的質(zhì)量及檔次。所以為了達(dá)到對機(jī)械零件的產(chǎn)品質(zhì)量控制，滿足客戶對零件加工精密度的要求，機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械零件加工等級進(jìn)行了規(guī)范。