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鈦合金零件的表面處理方法

噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，機(jī)械零部件加工廠，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因?yàn)?，噴射壓力過(guò)大時(shí)， 砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng)，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒，機(jī)械零部件加工價(jià)格，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和 氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

五金零件加工的刀具選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響數(shù)控機(jī)床加工的效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，鶴崗機(jī)械零部件加工，而且主軸輸出功率較大，機(jī)械零部件加工廠商，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便，數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。