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大慶精密車床零件加工|沃文精密|精密車床零件加工工廠 ：

零件的加工工藝分析

粗、精加工階段要分開

箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要表面的精度要求高，粗加工時(shí)產(chǎn)生的切削力、

夾緊力和切削熱對(duì)加工精度有較大影響，如果粗加工立即進(jìn)行精加工，那么粗加工后由于各種原因引起的工件變形的內(nèi)應(yīng)力沒有充分釋放出來，在精加工中就無法將其消除，從而導(dǎo)致加工完卸載時(shí)箱體變形，影響箱體終的精度，我認(rèn)為在粗加工過程中，l好應(yīng)多次松卸夾具，使內(nèi)應(yīng)力及時(shí)盡可能的釋放出來，更大限度的保證箱體的加工質(zhì)量。

軸類零件的技術(shù)要求——

表面粗糙度

因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，大慶精密車床零件加工，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

主軸的材料、毛坯和熱處理

軸類零件中，精密車床零件加工廠，常用的材料是45鋼，并且通過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。

對(duì)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，精密車床零件加工哪家好，因?yàn)樗?jīng)過熱處理后，精密車床零件加工公司，會(huì)提高耐磨性和耐疲勞性。

主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學(xué)性能。