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機(jī)械零部件加工工藝過程的基本知識(shí)

工藝過程的組成零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

(1)工序指在一臺(tái)機(jī)床上或在同一個(gè)工作地點(diǎn)對一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。

(2)工步指在一個(gè)工序中，鋁零件加工工廠，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時(shí)所完成的那部分工序。加工表面較多的工序，可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時(shí)，可分成幾次切削完成。

(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱為安裝。

(5)工位相對刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個(gè)加工位置稱為工位。多數(shù)情況下，一個(gè)工序中工件僅安裝一次，有時(shí)也可能安裝多次。在0號(hào)工序中一般需兩次安裝，夾住一端車另一端，鋁零件加工廠，然后調(diào)頭。調(diào)頭后又形成一個(gè)新的工位。

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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

切削速度是影響切削熱產(chǎn)生的首要因素。深圳愛得利的車削專家曾經(jīng)花了三年半時(shí)間為工具制造商開發(fā)刀具牌號(hào)。在此期間，他在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了Ti6Al4V的切削試驗(yàn)，結(jié)果表明，切削速度的選擇必須十分小心。

在某些情況下，泰安鋁零件加工，當(dāng)切削速度提高10%-15%，則刀具壽命會(huì)從40件下降為6件，這表明切削速度的調(diào)整幅度過大。他還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)以不會(huì)縮短l刀具壽命的切削速度進(jìn)行車削時(shí)，如果提高進(jìn)給率，則會(huì)達(dá)到一個(gè)有損刀具壽命的臨界溫度，因?yàn)榇嬖谝粋€(gè)熱量過多的極限范圍。